预分解窑的熟料煅烧操作需注意哪些环节？

在利用预分解窑煅烧熟料的操作中，为了保证硅酸三钙的形成，有很多必须注意的地方，操作人员必须充分考虑各个环节的正常与否，才能保证窑的工作能力。下文列出几个必须重视的环节。

1）生料分解之后进入烧成带的时间长短

生料入窑应当尽可能地转入1200摄氏度的熔融反应，并在1280度使C2S与CaO形成C3S，减少贝利特和CaO结晶的发育。这要求窑速要快，且需要强有力的火焰，因此应当克服操作中求稳慢速转窑的习惯，避免火焰的不稳定和死烧。而为了低游离氧化钙而用过硬火焰的煅烧的做法是不可取的。

2）合理控制煅烧温度

必须根据熟料设计的矿物组成，确定所需要的煅烧温度，将其作为操作控制的目标。如果低于此温度，将会影响阿利特的形成量。

3）缩短熟料形成后在窑内的停留时间

在窑内高温地段较长的滞留时间必将导致大的阿利特形成，甚至出现大的贝利特结晶。这不仅会使易磨性更差，而且大的结晶很容易变成粉状熟料，加重了细料在篦冷机与窑头之间的循环，促进了“堆雪人”现象的出现，从而加大窑头收尘器的负担。因此同样要求窑速快，且窑内冷却带要尽量短。

4）加快熟料冷却速度

减少C3S向C2S的转变及C2S晶型的转化，这是对篦冷机的正确操作要求。

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