浮选机电机应用变频技术改造方案

浮选机是选矿生产线上的重要设备，浮选机的重要部件中，电机是非常重要的。电机效率的高低直接应用浮选机的最佳转速，影响浮选工艺效率。所以我们本次课题主要是针对浮选机的电机进行变频调速改造，变频技术应用于浮选机能够有效提升浮选效率。

一、浮选机变频改造方案

（1）原有浮选设备的每套浮选机配置有一台电控柜控制浮选机的工频运行，该设备基本完好，应予保留作为变频系统的备用；

（2）在每个原有动力柜旁增设一个变频三大，两三大之间相互连接，由于两三大距离较近，变频柜的电源电线路较短，至负载电机的距离同样较短；

（3）变频柜内为每台搅拌电机配置单独的变频器，并配置有工频及变频切换开关，使得整套设备能够实现工频及变频双制运行，不会因设备故障而影响生产；

（4）每台变频柜内配置一台PLC，用于对变频三大的逻辑控制，同时也与每台变频器进行数据通信，实现对变频器的监控；

（5）系统设有集控台对车间所有浮选机进行监控，集控台配置有工控机和液晶显示器，操作鼠标可对系统中每台电机的运行数据实现监视，也可通过对屏蔽的操作发出不同的指令对系统中的对象进行控制，方便浮选机的维护保养。

二、浮选机变频改造后实际应用

浮选机进行变频节能改造工程于2013年12月31日在铜山口铜矿磨浮车间完成，2014年元旦试运行一次成功。经过1周试运行后开始对节能效果进行测试。测试分工频及变频两步，分别记录每台动力三大电源侧的电流。测试记录表明，浮选机变频节能改造是成功的，达到了预定目标。初频估算平均节电24.7%，年节电129万kw.h（按年运行7000h），直接经济效益80余万元。同时系统的功率因数由0.75上升到0.95，大大改善了电网效率和电气设备的利用率。

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