行业新闻

完整的钨矿选别工艺流程保证选别经济效率

钨矿是我国重要的资源,在工业生产中应用较多。为了实现对钨矿的高效利用,我们制定了一套高效完整的钨矿选别流程,能够为选矿厂争取更大的经济效益。

选矿工艺

一、预先富集,早丢废石,矿石在选别前先经洗矿、脱泥、分级、碎矿(大型三段-闭路,小型两段-闭路)。 黑钨矿开采的贫化率一般都在80%左右,出窿原矿围岩量大,围岩与脉石矿物有明显分界,较易分辨,因而普通使用以手段为主的方法进行矿石的预选富集,丢弃大部分大块废石,有部分选矿厂辅以光电选矿或重介质选矿设备等机械分选方法,能获得更好技术经济指标。一般废石选率率在50%左右,这样增加了选矿厂的处理能力,降低选矿费用,提高了重选入选矿石品位,从而有利于选矿回收率的提高,尤其重要的是为开发低品位的钨矿床奠定了经济基础。

二、重选为主,分级选别,早收多收。以跳汰-摇床工艺流程回收粗粒黑钨矿。流程一般使用三级距汰,四、五级摇床分选,阶级磨矿,阶级选别,贫富分选等等特点。跳汰回收合格矿中的大部分单体和富连生体黑钨矿,跳汰精矿对重选给矿加嘏率为50%~70%,摇床丢弃最终尾矿,重选段回收率可达90%以上。

三、细泥归队浓缩,集中处理。 细泥包括原生和次生泥其含量约占原矿量的10%,而钨品位高于原矿,金属占有率在14%~15%,数量可观,是提高钨矿选矿回收率的重要对象。 对细泥的回收原使用单一摇床,后增加了铺布溜槽,后被离心机-皮带溜槽-刻槽摇床代替,再发展增加了浮选或湿式强磁选。这样细泥回收率由10%~50%,增加到了60~70现在又有了用细泥精矿生产仲钨酸铵的新工艺,使细泥流程更加完善。

四、综合工艺精选,有用矿物结实合回收。 我国钨矿伴生多种有价矿物,大中型选厂都有精选和综合回收工艺,为了处理小选厂的粗精矿,还专门建设了赣州和韶关精选厂。使用多种选矿方法,精选重选粗精矿,生产钨精矿和综合回收伴生的其它有用金属矿物,粗精矿回收率达95%~98%。精选使用台浮、浮选、强磁选、电选、重选、焙烧和酸浸等等多种方溉。用浮选方法分出钼、铋、铜和锌等等。最多达15种精矿。用酸浸除磷以提高精矿质量。大多数选厂的综合回收率还不到20%,潜力仍然很大,尤其近年来钨市场不景气,提高原料的综合利用程度是赢得经济效益的重要途径。

相关文章:
合理制定选矿工艺保证自已的利益价值选矿作业中砂泵各个参数的计算方法如何选择重介质选矿的加重剂?选矿前的磨矿作业要求选矿设备生产能力的计算方法有哪些?红星研究选矿工艺流程中破碎和粉磨作业的能耗

上一篇: 干式磁选机对细粒强磁性矿物的选别分析下一篇: 圆盘给料机的结构升级有效防止堵料

产品图库