解决煤泥烘干机轴向位移的方法

煤泥烘干机是专业针对多种煤泥的干燥，是煤生产中不可缺少的设备。但是在其生产过程中，轮带和托轮的磨损使烘干机的筒体在转动中产生轴向位移，从而导致密封装置的失效和炉膛的损坏。为了能够让煤泥烘干机正常运转，红星机器为大家总结了解决煤泥烘干机轴向位移的方法。

1、筒体角度调整法

当煤泥烘干机筒体位移时，筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带与托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5°的平衡度受到破坏而造成的。因此可以根据煤泥烘干机简体转动方向，适当地调整煤泥烘干机筒体前后任一组托轮角度，即可将位移煤泥烘干机筒体复原正常运转。

如果筒体转向位移，首先将固定托轮螺栓松开，再将托轮向里变换角度，调整左右托轮，使与原水平线大2°角时为止，煤泥烘干机筒体会慢慢上移，当筒体移动到正常位置时，固紧托轮螺栓即可。这样一来，当筒体转动时，两个轴线平行的托轮就如同圆锥滚子轴承一样，产生一个向上的轴向推动力。

2、筒体后部提高法

这种方法在煤泥烘干机筒体位移不大时采用。当煤泥烘干机筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将煤泥烘干机筒体后部适当提高。提高度小于8°，以筒体复位为限。当煤泥烘干机筒体向上移时，可向内平行调整前托轮即可。

筒体后部提高之法其原理是当煤泥烘干机筒体向下位移时，把后托轮提高，使托轮与轮带的接触面增大，前托轮与前轮带接触面减少，后托轮摩擦系数增大，将煤泥烘干机筒体向后拉动复位。经过以上方法的调整，煤泥烘干机均能正常运转，且无平移现象。

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