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筛式球磨机维修保养步骤

筛式球磨机的结构比较复杂,筒体内易损件的磨损量也较大,修理的工时也较长,因此应按大、中、小三级修理制进行修理。

1、筛式球磨机计划小修理的内容

(1)检查各齿形联轴器的磨损情况,作好齿厚的磨损记录,加入适量的润滑油。

(2)检查减速机的油量及油质情况,如润滑油变质时,应及时更换。

(3)检查传动轴及轴瓦的磨损情况,测量轴瓦的顶间隙(通常用压铅法进行),记录测量结果。轴瓦的顶间隙超过。4毫米时可用减少瓦口垫片的方法进行调整。检查分油器与轴肩带油环的接触情况,如接触面有偏斜现象时可刮削分油器的表面,使之接触正常。分油器磨损严重时应更换,以保证分油量均衡。

(4)检查筒体内各衬板的磨损情况,当衬板磨损量达到原来厚度的3/5时应更换,更换衬板时应铲除与径向衬板相盛触的弧面上的毛利、凸起,使之接触良好,有裂纹的材板要经过修补后再使用(一般采用开坡口焊接)。紧固所有的衬板螺钉,紧固后将螺母点焊,下次修理时用气焊切割开再进行紧固。

(5)检查各层筛翻,如有损坏可用电焊修补,修补时注意不要将筛孔焊死。

(6)检查筒体端面的拉轩和拉条,如有断裂应修理或更换,一般用电焊,开坡口对接,焊后磨平.筛式球磨机的计划小修理应注意筛网安装的封闭性,否则会因封闭不好偏大粒度料块而造成返工重新安装。所以安装筛网要谨慎,毛毡垫和木方安放的位置应正确。

筛式球磨机计划小修理的间隔期可为30-50天,应根据生产情况和设备的具体运转状况来确定。

2、筛式球磨机中修理的内容

(1)根据计划小修理的记录和现场检查结果确定其更换和修理的零件,作好准备工作。

(2)检查或更换齿形联轴器,更换的标准与对辊破碎机的齿形联轴器相同。如果两个齿形联轴器需同时更换,其找正时应以筛式球磨机的筒体传动轴为基准,先将与传动轴相连接的齿形联轴器安装调整好,然后再安装调整电动机与减速机的齿形联轴器,此时,应以减速机端的轴为基准。齿形联轴器的安装偏差均应在允许的范围内。

(3)清洗减速机,减速机的润滑油每6-8个月应更换一次,检查各传动齿轮及液动轴承的磨损情况,并做好记录。当发现下述情况时齿轮应该更换:直齿轮(或蜗轮)的分度回上的齿厚磨损30%时,斜齿轮的分度圆上的齿厚磨损40%时;齿面上的压痕(麻斑、擦伤等)面积大于轮齿齿面面积的50%时。调整减速机各圆锥滚子轴承的间隙时可在侧盖上加垫进行调整。

(4)检查或更换筒体内各衬板及螺钉,更换方头螺栓时须用大锤猛击方头部,使螺栓与衬板接触密台,防止在运转中松动。对于未更换的螺桂也必须全部紧固一次,然后点焊螺母。

(5)检查筛网及拉条、拉杆等。发现筛网局部损坏时可更换其损坏部分。更换时先将损坏部分用气焊切割下来,按切口尺寸划线下料制成相同尺寸的小块筛网,钻孔直径均应相同,然后焊接,不允许直接用铁板覆盖筛网的损坏部分,这样会影响球磨机的生产效率。

(6)检查侧蓖筛网,更换简体上的术方。筛式球磨机的中修理间隔期一般为12-18个月,可根据实际情况确定。

3、筛式球磨机大修理的内容及其方法

筛式球磨机的大修理是一项比较繁杂的工作,需要修理和更换的零、部件较多,因此在大修理开工前必须做好全面的准备工作。

(1)更换齿形联轴器或解决各段轴不同心度的问题。

(2)清洗减速机,检查或更换各传动齿轮及滚动轴承,要求与中修相同。

(3)更换传动轴的轴瓦,在装配新轴瓦时应注意轴瓦端面与传动轴轴肩侧面的接触情况,其接触面积不应小于轴瓦端面面积的60%,接触面积过小会引起轴瓦发热,甚至烧坏轴瓦。轴瓦的轴向间隙应按下列数值调整。

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