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选矿设备中多段螺旋溜槽的整体设计

多段螺旋溜槽是螺旋选矿设备中的重要设备,该设备的结构有两种型式:一种为两头五圈螺旋槽;另一种为四头五圈螺旋槽。一台多段螺旋溜槽里螺旋槽横断面形状和结构有两种:一种是小倾角螺旋槽,每圈的内缘处设计有一个排矿装置;另一种是大倾角螺旋槽,每圈的外缘处设计有一个排矿装置。两种螺旋槽按单、双间隔配置,组装成多段螺旋溜槽的内部流程结构。当矿浆由上部给入后,矿浆每流经一圈为一段选别作。在排矿装置作用下,矿浆在各螺旋槽和各圈之间流动,形成内部流程。单数螺旋槽为精选作业,双数螺旋槽为扫选作业。

螺旋溜槽

1.排矿装置的作用及设计

在多段螺旋溜槽里.矿浆在各圈间的流动关系为:矿浆每流经一圈单数头螺旋槽,在排矿装置的作用下,将分带后靠外缘的轻矿物和细粒级矿物收集流到下一圈的双数头螺旋槽内,使下一圈的双数头螺旋槽的给矿品位降低,细粒级含量增加。与此同时,上一圈的双数头螺旋槽,在排矿装置作用下,将分带后靠近内缘的重矿物和粗粒收集到单数头螺旋槽内,使单数头螺旋槽内的给矿品位提高,粗粒级含量增加.这样,多段螺旋溜槽里,从第二圈起,每圈都在排矿装置作用下,排出部分矿浆到下一圈另一头螺旋槽内,同时也接受上一圈另一头排来的矿浆。矿浆在各头间的流动形成流程。从第二圈开始,单数头螺旋里矿浆向下流动时,各圈作业的给矿品位逐圈提高。双数头螺旋槽里矿浆向下流动时,各圈作业的给矿品位逐圈降低。形成单数头螺旋槽里品位高,双数头螺旋槽里品位低单双头螺旋槽里贫富分选。粒度也是这样,形成单数头螺旋槽里粗粒含量多,双数头螺旋槽里细粒含量多。单、双头螺旋槽分级分选。

在设计排矿装置时,根据矿浆流在螺旋槽内的分布,内圈排矿装置要设置在精矿区域内,外圈排矿装置设置在尾矿区域内。同时,排矿装置能够根据给矿品位的变化来改变产品的截取宽度,以达到最好的选别效果。

2.螺旋槽横断面形状的设计

螺旋槽横断面的倾斜角对于螺旋槽内矿装的流态有极为重要的作用。对于高品位的中粒物料,螺旋槽必须具有较大的横断面倾斜角。而低品位的细粒物料、矿泥应当在倾斜角较小些的横断面上进行选别。因此,多段螺旋溜槽中单数头和双数头的螺旋槽横向倾角不同,单数头螺旋槽横向倾角大于双数头螺旋榴横向倾角。

3.圈数

螺旋溜槽圈数与回收率的关系

    螺旋溜槽圈数与回收率的关系

用螺旋选矿设备回收矿物的程度,取决于螺旋槽的长度。普通螺旋选矿设备,采用多设置圈数,增加选别线长度,提高分选机遇。但是,圈数的增加和回收率的提高不成正比图1中曲线1为普通螺旋溜槽的圈数与回收率的关系曲线,从曲线1可以看出,在流经第一圈半时回收率曲线为斜率较大的直线,以后随着圈数的增加,曲线的斜率逐渐变小。

多段螺旋溜槽为五圈,但是增加圈数的作用不是单纯为了增加选别线长度。每圈为一段作业,矿浆在每圈重新分带,在中矿带没有形成之前,轻、重矿物进行较强的分离移动,克服中矿带对分选造成的阻力。图1中曲线2为多段螺旋将槽的圈数与回收率的关系曲线。从曲线2可以看出,多段螺旋溜槽的回收率与圈数关系曲线为几段折线,折线数与圈数一致。l、2两条曲线对比可以看出,多段螺旋溜槽的回收率高于普通螺旋溜槽。

4.内部流程结构

多段螺旋溜槽内各圈之间组成内部流程结构。共有两种型式:两头五圈型和四头五圈型,其内部流程结构见图2和图3。两种型式中,单数头螺旋槽均为精选作业,双数头螺旋槽均为扫选作业。出于受螺距大小的限制,一般地,螺旋槽直径600mm以下为两头五圈型,螺旋槽直径900mm以上为四头五圈型。

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