影响离心选矿机工作的几个因素

影响离心选矿机工作的因素有结构参数和操作参数两方面因素，前者主要是转鼓直径与长度、转鼓半锥角；后者主要是给矿体积、给矿浓度、转鼓转速和周期时间。

（1）转鼓直径与长度。单纯增大转鼓直径、可使处理量成正比增大。但增大转鼓长度，则可使处理量有更大幅度的提高（增大单位面积处理量），但回收粒度下限将升高.

（2）转鼓半锥角。一般为3~4度。随着半锥角的增大，精矿品位可以提高，但精矿回收率将下降，而且在给矿嘴下方将出现更宽的无矿带（即无精矿沉积层），使转鼓面积不能充分利用。

（3）给矿体积。给矿体积大，流速大，流体动力对床层的松散作用强，精矿回收率将降低，而品位则提高。给矿体积减小时，效果则相反。

（4）给矿浓度。对处理量和选分结果都有影响。当给矿体积一定时，提高浓度可增加处理量，但如果浓度太大，矿浆的粘度增加，流速变小，床层松散度变小，造成重矿物往下沉降的阻力增大，精矿品位下降，回收率也将下降。如果浓度过小，则处理量降低，流速也过大，床层过分松散，重矿物粒子容易损失到尾矿中。因此，离心机的给矿浓度存在着适宜值。实践证明，适宜的浓度还与作业性质、入选原料粒度组成及离心机规格有关。粗选作业的浓度高于精选作业。

（5）转鼓转速。与转鼓规格有关，并大体上与直径和长度的平方根成反比。适当地增大转速可使回收率增加。但精矿品位下降。一般来说，粗选时转速要高于精选。

（6）给矿时间及选矿周期。合适的选矿周期应该得到尽可能高的富矿比，低的尾矿品位及尽可能长的给矿时间。合适的给矿时间及选矿周期应通过试验确定。